1 工程概況
錦屏一級水電站位于四川省涼山彝族自治州木里縣和鹽源縣交界處的雅礱江大河灣干流河段上，是雅礱江下游從卡拉至河口河段水電規(guī)劃梯級開發(fā)的龍頭水庫，距西昌市直線距離約75km。本工程采用壩式開發(fā)，主要任務(wù)是發(fā)電，并結(jié)合汛期蓄水兼有減輕長江中下游防洪負(fù)擔(dān)的作用。水庫正常蓄水位1880M，死水位1800M，正常蓄水位以下庫容77.65 億m3,調(diào)節(jié)庫容49.1 億m3,屬年調(diào)節(jié)水庫。電站裝機(jī)6 臺，單擊容量600MW。
本工程樞紐建筑物主要由混凝土雙曲拱壩（包括水墊塘和二道壩）、右岸泄洪洞、右岸引水發(fā)電系統(tǒng)及開關(guān)站等組成。雙曲拱壩最大壩高305m，壩體混凝土量約496萬m3。工程等級為Ⅰ等工程，主要水工建筑物為Ⅰ級。錦屏一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞布置于壩區(qū)雅礱江右岸普斯羅溝上游約170m至下游道班溝之間。壩區(qū)右岸地貌上成陡緩相間的臺階狀，普斯羅溝～Ⅰ勘探線之間1810m高程以下坡度70～90。，以上約40。；Ⅰ坎特線～手爬溝之間坡度40～50。。壩軸線上游右岸發(fā)育深切的普斯羅溝，電站進(jìn)水口布置于普斯羅溝下游陡壁。
引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程布置區(qū)出露的地層為三疊系中上統(tǒng)雜谷腦組第二段（T2-3Z2）大理巖，及少量后期侵入的煌斑巖脈(X)，第四系（Q）松散堆積
層主要為分布于現(xiàn)今谷底的河流沖積物。另外，還將遇到灰綠色的云斜煌斑巖脈，呈平直延伸的脈狀產(chǎn)出，一般寬2～3m，局部脈寬可達(dá)7m。總體產(chǎn)狀N6080。E,SE∠70～80。，延伸長多在1000m 以上，部分地段可見小分支、尖滅現(xiàn)象，后期構(gòu)造運(yùn)動使煌斑巖脈與圍巖接觸面多發(fā)育成小斷層。引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程布置區(qū)位于印支期緊閉倒轉(zhuǎn)三灘向斜之南東翼（正常翼），巖體受構(gòu)造影響較強(qiáng)，巖層產(chǎn)狀變化較大，斷層（f13、f14 等）、層間擠壓錯(cuò)帶、節(jié)理裂隙等構(gòu)造結(jié)構(gòu)面較發(fā)育。建筑物區(qū)所在右岸岸坡為順向坡，巖層總狀N15～80。E,NW∠15～45。。
引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程布置區(qū)巖體風(fēng)化程度受巖性、構(gòu)造及地下水活動影響明顯，風(fēng)化作用主要沿構(gòu)造破碎帶和裂隙進(jìn)行，具典型的夾層式和裂隙式風(fēng)
化特征。綠片巖、煌斑巖脈在有地下水活動時(shí)，多呈夾層狀或囊狀風(fēng)化。引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程布置區(qū)岸坡高陡，相對高差達(dá)1000 余米，天然狀態(tài)下地應(yīng)力較高，岸坡地質(zhì)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，谷坡形成后在長期應(yīng)力釋放及重力等綜合因素作用下，谷坡巖體向臨空方向卸荷回彈變形明顯。
位于電站及泄洪洞進(jìn)水口區(qū)的普斯羅溝，延伸方向總體上約N50～60。W，1900m 高程以上地形開闊，溝底被沖洪積物覆蓋；1900m 高程以下為一線天式峽谷，岸坡及溝底基巖裸露，兩岸溝坡近直立。溝內(nèi)有常年流水，枯期、雨季水量相差較大，在洪水季節(jié)常有水石流沖出，并不排除有小規(guī)模泥石流發(fā)生的可能。
2 總則
1）本《引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程監(jiān)測設(shè)施埋設(shè)及觀測技術(shù)要求》（以下簡稱技術(shù)要求），主要適用于錦屏一級水電站引水發(fā)電系統(tǒng)及泄洪洞工程安全監(jiān)測的實(shí)施工作。在實(shí)施過程中，應(yīng)參照（不限于）《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》DL/T5178-2003、《工程測量規(guī)范》GB50026-93、《雅礱江錦屏一級水電站工程招投標(biāo)文件》及圖紙（以下簡稱標(biāo)書和圖紙）執(zhí)行。標(biāo)書和圖紙要求與本技術(shù)要求有矛盾時(shí)，以本技術(shù)要求為準(zhǔn)。
2）各儀器在埋設(shè)和安裝前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供施工計(jì)劃，對準(zhǔn)備埋設(shè)的儀器在監(jiān)理工程師旁站的情況下進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)（率定）和調(diào)試，記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并隨同有關(guān)資料一并上報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)不合格要求的儀器不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。
3）各監(jiān)測儀器在埋設(shè)安裝過程中，應(yīng)認(rèn)真作好埋設(shè)記錄，儀器埋入后需嚴(yán)加保護(hù)和加強(qiáng)觀測，若儀器損壞應(yīng)及時(shí)采取維修、更換等補(bǔ)救措施，并作好詳細(xì)記錄。
4）各監(jiān)測設(shè)施埋設(shè)安裝就位后應(yīng)及時(shí)讀取數(shù)據(jù)并按要求確定初始值，并按本技術(shù)要求進(jìn)行施工期觀測和有關(guān)資料的整理、分析和提供。
5）監(jiān)測承包單位在實(shí)施過程中，應(yīng)接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查，并隨時(shí)向監(jiān)理工程師如實(shí)反映現(xiàn)場施工和觀測情況。
6）所有埋設(shè)的儀器電纜必須按圖紙要求牽引。
3 監(jiān)測儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)
3.1一般規(guī)定
1）應(yīng)按施工圖紙、制造廠使用說明書、《標(biāo)書》和本《技術(shù)要求》，進(jìn)行儀器設(shè)備的安裝和埋設(shè)。
2）儀器埋設(shè)中應(yīng)使用經(jīng)過批準(zhǔn)的編碼系統(tǒng)，對各種儀器設(shè)備、電纜、監(jiān)測斷面、控制坐標(biāo)等進(jìn)行統(tǒng)一編號，每支儀器均須建立檔案卡。
3）所有儀器和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝和埋設(shè)。
4）儀器電纜安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能按沒有接頭的實(shí)際最大長度采用，拼接和聯(lián)接應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。儀器電纜及集線箱應(yīng)加保護(hù)裝置。
5）本技術(shù)要求引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范如下（不限于）：
（1）DL/T 5178-2003《混凝土壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》；
（2）GB12897-91《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》；
（3）SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》；
（4）《國家三角測量和精密導(dǎo)線測量規(guī)范》；
（5）GBJ138-93《水位監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)》；
（6）DL/T 5209-2005《混凝土壩安全監(jiān)測資料整編規(guī)程》；
（7）SL46-94《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》；
（8）SL266-2001《水電站廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》；
（9）SDJ57-85《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》。
6）內(nèi)觀儀器埋入后，應(yīng)立即測讀，并在幾次初始觀測相對穩(wěn)定后，根據(jù)要
求確定基準(zhǔn)值。
7）對于埋入混凝土內(nèi)的儀器，其周圍的混凝土要細(xì)心填筑，去除大于8cm的骨料，由人工分層振搗密實(shí)。混凝土澆筑應(yīng)距埋設(shè)儀器1.5m 以上；振搗器與儀器的距離應(yīng)大于振動范圍的半徑或不小于1.0m。
8）應(yīng)協(xié)調(diào)好建筑物土建施工和觀測儀器安裝埋設(shè)之間的相互干擾，應(yīng)將觀測儀器設(shè)備的埋設(shè)計(jì)劃列入相應(yīng)建筑物土建施工的進(jìn)度計(jì)劃中。
9）監(jiān)測儀器設(shè)備應(yīng)緊跟開挖面及時(shí)安裝埋設(shè)，根據(jù)實(shí)際開挖需要，部分監(jiān)測儀器設(shè)備超前開挖安裝埋設(shè)。
3.2儀器設(shè)備安裝埋設(shè)點(diǎn)的允許誤差
1）需鉆孔埋設(shè)的儀器的鉆孔定位、孔深和孔斜允許誤差按本技術(shù)要求4.1.2及監(jiān)理人的要求執(zhí)行。
2）儀器設(shè)備安裝埋設(shè)點(diǎn)的允許誤差見表3－1，未在本表中包括的其他儀器和設(shè)備的安裝埋設(shè)點(diǎn)允許誤差根據(jù)施工圖紙要求執(zhí)行。
儀器設(shè)備安裝埋設(shè)點(diǎn)的允許誤差表
3.3儀器設(shè)備的安裝埋設(shè)方法
在每項(xiàng)（支）監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后，才能進(jìn)入下一道工序的安裝埋設(shè)（灌漿）工作。
3.3.1 變形監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)墩
1）按設(shè)計(jì)放樣定位。
2）測點(diǎn)標(biāo)墩未現(xiàn)澆鋼筋混凝土墩，按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑某叽缃ㄔ欤换A(chǔ)應(yīng)與被觀測體牢固結(jié)合。
3）標(biāo)墩頂部設(shè)置強(qiáng)制對中基座，基座對中精度不低于0.1mm,其傾斜度不得大于4。。
4）標(biāo)墩底盤表面按設(shè)計(jì)位置安裝水準(zhǔn)標(biāo)志。
3.3.2 多點(diǎn)位移計(jì)
1）按設(shè)計(jì)要求鉆孔。鉆孔軸線彎曲度不大于鉆孔半徑，孔口擴(kuò)孔段與鉆孔同心。
2）鉆孔結(jié)束后應(yīng)沖洗（高壓風(fēng)吹）干凈，檢查鉆孔通暢情況，核實(shí)鉆孔深度、方位、傾角。
3）按照設(shè)計(jì)的測點(diǎn)深度，將錨頭、位移傳遞桿和護(hù)管與傳感器嚴(yán)格按廠家使用說明書進(jìn)行組裝。合格后，運(yùn)往埋設(shè)孔，條好傳感器工作點(diǎn)。
4）將已組裝好的多點(diǎn)位移計(jì)測桿和灌漿管、排氣管一同放入孔中。灌漿管伸入孔口；排氣管深入孔底，并在排氣管底端0.1m段鉆一些小孔利于排氣。
5）將多點(diǎn)位移計(jì)測頭用膨脹螺栓固定在孔口；調(diào)整預(yù)埋管的位置，使預(yù)埋管預(yù)鉆孔同軸，然后用水泥砂漿固定。
6）為確保注漿飽滿，應(yīng)根據(jù)不同的孔深、傾角以及部位，選擇適當(dāng)?shù)淖{壓力灌入水泥砂漿，當(dāng)排氣管中開始回漿即表明已灌滿，即可停止灌漿，堵住灌
漿管和排氣管。
7）鉆孔內(nèi)水泥砂漿凝固后，剪去外露的灌漿管和排氣管，將傳感器固定到孔口的錨頭上。
8）安裝完畢經(jīng)檢測合格后，將位移計(jì)電纜從保護(hù)罩的電纜中引出，安裝保護(hù)罩和孔口保護(hù)蓋。
9）使用紅油漆在測點(diǎn)附近的巖石上噴刷儀器編號并做好記錄，采用讀數(shù)儀進(jìn)行觀測。在初始幾次相對穩(wěn)定值中，確定初始測值。
3.3.3 測縫計(jì)
1）按設(shè)計(jì)要求在圍巖巖體中鉆孔，在孔內(nèi)填入一大半膨脹水泥砂漿，將帶有加長桿的套筒擠入孔中，使筒口與孔口平齊。
2）將套筒內(nèi)填滿棉紗，螺紋口涂上機(jī)油或黃油，旋上筒蓋。
3）在澆混凝土前將測縫計(jì)預(yù)拉1/4量程。
4）混凝土澆至高出儀器埋設(shè)位置20cm時(shí)，挖去搗實(shí)的混凝土，打開套筒蓋，取出填塞物，旋上測縫計(jì)，回填混凝土。
3.3.4 位錯(cuò)計(jì)
1）位錯(cuò)計(jì)埋設(shè)，應(yīng)在填筑面達(dá)到埋設(shè)高程時(shí)，測量定位。
2）按定位線在一側(cè)巖體上鉆Φ 76mm的錨桿孔。
3）將Φ20mm、長1000mm鋼筋插入孔內(nèi)，孔內(nèi)回填M10砂漿，待水泥砂漿凝固后，才允許繼續(xù)施工。
4）位錯(cuò)計(jì)套上保護(hù)鋼管，將位錯(cuò)計(jì)與錨固桿焊接好，并于現(xiàn)場將另一端與連接桿相連的錨固板焊牢，調(diào)整位錯(cuò)計(jì)位置。
5）保護(hù)鋼管端頭用涂黃油的棉紗或麻絲塞滿，各鉸接處以同樣的方式包裹。
6）拔掉位錯(cuò)計(jì)兩端銷釘，調(diào)整拉壓量程，壓實(shí)錨固板四周填料，測讀基準(zhǔn)值。
7）位錯(cuò)計(jì)和錨固板附近1m范圍內(nèi)的填筑料應(yīng)人工壓實(shí)，避免損壞位移計(jì)。
