3.3.5 錨桿應力計
1）錨桿應力計的施工安裝應和邊坡或洞室錨固施工相結合進行，鉆孔施工單位應按設計要求鉆孔。鉆孔平直，其軸線彎曲度應小于半徑。鉆孔結束后應沖
洗干凈，防止孔壁沾油污。
2）按錨桿直徑選配相應規格的錨桿應力計，并確保所選用的錨桿計量程滿足錨桿抗拉強度要求。
3）按設計要求裁截錨桿長度，并將儀器安裝在斷開的位置。錨桿應力計與錨桿的連接可以采用焊接方式或者采用螺紋管連接，錨桿應力計與錨桿應保持同軸，且連接后整體強度不低于錨桿原設計強度。采用焊接時，應將傳感器部分用濕毛巾包住，并往上澆水，傳感器溫度低于60。C，以免損壞儀器。采用螺紋管連接時，在裁截后的錨桿上先焊接螺紋接頭，然后再與錨桿應力計螺紋連接。
4）在已焊接或螺紋連接錨桿應力計的錨桿上安裝排氣孔管，將組裝檢測合格后的觀測錨桿緩慢送入鉆孔內。安裝時，應確保錨桿應力計不產生彎曲，電纜和排氣管不受損壞，錨桿根部與孔口平齊。
5）錨桿應力計放入孔后，引出電纜和排氣管，插入灌漿管，用水泥砂漿封閉孔口。
6）安裝檢查合格后按錨桿埋設要求進行灌漿。砂漿固化后，測其初始值。
7）安裝錨桿應力計的錨桿在孔口安裝孔口板。
8）錨桿應力計應隨主體錨固工程同時實施，并立即進行監測。
3.3.6 錨索測力計
1）待錨索內錨固段與承壓墊座混凝土的承載強度達到設計要求后，在錨索張拉前，按設計將錨索測力計安裝在孔口墊板上，并將測力計專用傳力板安裝在
孔口墊板上，要求墊板與錨桿平整光滑，并與測力計上下面緊密接觸，測力計及傳力板必須與孔軸線垂直，其傾斜應小于0.5。，偏心不大于5mm。
2）安裝錨具和張拉機具，并對測力計的位置進行檢驗，檢驗合格后方可進行預緊。
3）測力計安裝就位后，加荷張拉前，準確測量其初始值荷環境溫度；連續測讀3 次，當3 次讀數的最大值與最小值之差小于1﹪F.S 時，則取其平均值作為監測的基準值。
4）錨索施工時，觀測錨索應在對其有影響的周圍其它錨索張拉之前進行張拉加荷。
5）基準值確定后應分級別進行加荷張拉荷監測，一般每級荷載應測讀1次，最后1 級荷載應進行穩定監測，以5min 測讀1 次，連續測讀3 次，最大值與最小值之差小于1﹪F.S時則認為穩定。
6）張拉荷載穩定后及時測讀鎖定荷載，張拉結束后，根據荷載變化速率確定監測時間間隔，最后進行鎖定后的穩定監測。
3.3.7 鋼筋計
1）接受鋼筋直徑選配相應規格的鋼筋計，在設計位置將鋼筋截斷。
2）鋼筋計采用焊接安裝時，將觀測部位的鋼筋按照鋼筋計對焊長度裁開，然后將與鋼筋計兩端連接的鋼筋（長度應大于1.5m）對焊在相應位置的鋼筋上。焊接時，應將傳感器部分用濕毛巾包住，并往上澆水，傳感器溫度低于60。C,但不得在焊縫處澆水。
3）鋼筋計采用螺紋連接安裝時，將與儀器兩端連接的帶螺紋鋼接頭焊接在鋼筋上。鋼筋計與焊有接頭的鋼筋對接扭緊后，代替被測鋼筋綁扎在觀測部位（綁扎長度比有關規范要求略長些）。
4）焊接鋼筋計時要放好位置，保持鋼筋計和鋼筋在同一軸線上。
5）一般情況下鋼筋計焊接后到混凝土澆筑還有一段時間，應制訂切實可行的措施，保護好儀器和電纜。
6）澆筑混凝土時觀測人員到現場，澆筑混凝土前進行認真的測讀，讀三次，取其平均值，即是初讀數，也是基準值。
7）混凝土澆筑時注意保護儀器和電纜。混凝土澆筑后進行測讀和檢查。
3.3.8 鋼板計
1）將專用夾具焊接在壓力鋼管外表面，夾具應有足夠的剛度保證鋼板應力計不受彎。
2）對鋼板應力計預壓以擴大受拉量程，一般將拉伸范圍調整到1200*10-6，然后將鋼板應力計（小應變計）安裝在專用夾具上。
3）儀器外蓋上保護鐵盒，盒周邊與壓力鋼管接觸處點焊，盒內充填瀝青等防水材料以防儀器受外水壓力或灌漿壓力的損害。
3.3.9 應變計組
1）按設計位置，首先將固定支座固定于通過埋設儀器地點的鋼筋（可用拉模板的鋼筋或專門預埋的插筋）上，然后插上支桿，并準確地校正支桿方向。將應變計裝于支桿上。
2)應變計埋設角度誤差不超過1。，位置誤差不超過2cm。兩應變計保持相互垂直，相距8cm～10cm。兩應變計中心線與結構表面的距離相同。
3）埋設時，應保持儀器的正確位置和方位，及時檢測，發現問題要及時處理或更換儀器。
4）按設計連接儀器電纜和牽引電纜。儀器埋設位置和電纜作好標記，并加以專人守護。
3.3.10 無應力計
1）無應力計固定在采購廠家提供的滿足設計圖紙要求的無應力計筒內，并按設計要求埋設在相應應變計組附近。無應力計筒內填滿相應應變計組附近的混
凝土，人工搗實。
2）無應力計筒埋設時應大口朝上。
3）按設計連接儀器電纜和牽引電纜，并加以保護。
4）上述工作完成后方可澆筑混凝土。
3.3.11 壓應力計
1）在埋設儀器的巖體基座上鑿一個深10cm，直徑約30cm 的坑，并將底面鑿平，清洗干凈。
2）鋪上一層6cm厚的水泥砂漿墊層，水泥砂漿配合比為2：3，水灰比為0.5。
3）水泥砂漿初凝后再抹上一層更稠的砂漿，將儀器放在墊層上，按設計調整受力面，邊旋轉邊下壓，以排除空氣和多余的水泥砂漿，然后在儀器上放一個三角架，壓上10KG的壓重。
4）隨時調整儀器，保證儀器的正確位置和方向。
5）壓重12 小時后澆筑振搗混凝土20cm 厚，除掉大于5cm 的骨料，取下三角架及重物。
6）72小時后，一邊逐漸壓扁尾管，一邊觀測讀數，使儀器與巖體和混凝土建筑結合緊密，同時使膜腔獲得一定的壓力。
7）最后在其上澆筑及振搗混凝土。
