1 測(cè)壓管的制作和埋設(shè)
測(cè)壓管的制作和埋設(shè)應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定的管徑,采用質(zhì)量?jī)?yōu)良的PVC管,順直而無(wú)彎曲現(xiàn)象,無(wú)壓傷和裂紋,未受腐蝕。管內(nèi)皮垢應(yīng)清除干凈。進(jìn)水段花管鉆孔的毛刺應(yīng)用絞刀清除至順滑。測(cè)壓管的部件在加工完成后,應(yīng)進(jìn)行一次系統(tǒng)的試驗(yàn)性裝配,以便及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行糾正。各部件均應(yīng)加以編號(hào),分別放置。
同時(shí)還需注意以下幾點(diǎn):
①在周?chē)?st1:chmetcnv w:st="on" unitname="m" sourcevalue="50" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">50m范圍內(nèi)的所有灌漿工作完成以后,才能安裝測(cè)壓管。
②測(cè)壓管鉆孔孔位、孔深、方位角和傾角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,孔位偏差不得超過(guò)
③斷(夾)層部位的測(cè)壓管,在鉆孔接近斷(夾)層時(shí),應(yīng)及時(shí)鑒定巖芯,并準(zhǔn)確地定出斷(夾)層位置,巖芯需經(jīng)素描后方可丟棄。
④孔口裝置應(yīng)牢靠固定并密封嚴(yán)密以保證不漏水。
⑤測(cè)壓管?chē)?yán)禁堵塞和滲漏,進(jìn)出口應(yīng)有堵頭,充水前應(yīng)將進(jìn)口堵頭換為不銹鋼梅花眼透水板;管道安裝及接頭處理參照壓力輸水管的技術(shù)要求進(jìn)行。
⑥管口保護(hù)裝置:按照設(shè)計(jì)澆筑、制作管口保護(hù)裝置。

2 揚(yáng)壓力計(jì)或繞壩滲流(滲壓計(jì))的安裝
滲壓計(jì)的安裝方式一般分為有壓孔、無(wú)壓孔和時(shí)有時(shí)無(wú)三種方式,有壓孔的安裝方式如圖所示,無(wú)壓孔或繞壩滲流孔的安裝方式如下圖所示。

①依照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)放樣,精確決定滲壓計(jì)的接長(zhǎng)電纜。電纜接長(zhǎng)應(yīng)牢固,接頭處作好絕緣處理;
②電纜頭部的標(biāo)記應(yīng)醒目、牢固、耐久、不易損壞;
③根據(jù)設(shè)計(jì)情況確證滲壓計(jì)的安裝位置。安裝根據(jù)滲壓孔口情況加工好連接法蘭等孔口附件,對(duì)于常年有壓的測(cè)點(diǎn),可根據(jù)設(shè)計(jì)的要求將滲壓計(jì)安裝在測(cè)壓管管口或測(cè)壓管內(nèi)。對(duì)于無(wú)壓或時(shí)有壓時(shí)無(wú)壓的測(cè)點(diǎn),滲壓計(jì)必須安裝在測(cè)壓管內(nèi)最低水位以下約
④安裝前安裝人員必須進(jìn)一步確證測(cè)壓管的測(cè)值變化情況,檢查以前的人工測(cè)值變化范圍,并對(duì)測(cè)壓管水位進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,保證設(shè)計(jì)的儀器安裝位置與實(shí)際情況相符;
⑤按照設(shè)計(jì)安裝測(cè)壓管管口附件,需保證管口附件與測(cè)壓管的結(jié)合處不得漏水。可采用焊接或攻絲套扣加生料帶連接;
⑥安裝前用小儀表或數(shù)據(jù)采集單元對(duì)儀器進(jìn)行測(cè)量,并記錄測(cè)量值;
⑦將儀器安裝到位,保證儀器或電纜與管口附件的連接處不得漏水。記錄下儀器的安裝位置,對(duì)儀器進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)測(cè)讀測(cè)壓管內(nèi)水位或壓力表讀數(shù)等初始安裝參數(shù);
⑧進(jìn)行一段時(shí)間的自動(dòng)化與人工對(duì)比觀測(cè)。必須保證人工觀測(cè)設(shè)備的精度,所用的壓力表或測(cè)繩必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。如自動(dòng)化與人工測(cè)值差別較大時(shí),應(yīng)查找原因并予以改正。