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(1) 雙金屬標造孔

1) 按設計要求的孔位、孔徑和孔深鉆孔，采用巖芯鉆，終孔有效孔徑大于220mm。將巖芯盡量取全，特別對于斷層、軟弱夾層(帶)應盡量取出，按工程地質規范進行詳細描述，作出鉆孔巖芯柱狀圖。

2) 鉆孔時，選擇性能好的鉆機，在鉆孔處用混凝土澆筑鉆機底盤，預埋緊固螺栓。嚴格調平鉆機滑軌(或轉盤)，其傾斜度應小于0.1%。然后將鉆機緊固在混凝土底座上。

3) 孔口埋設長度3m的導向管，導向管必須調整垂直，其傾斜度應小于0.1%，并用混凝土加以固結。

4) 鉆具上部應裝設導向環，導向環外徑可略小于導向管內徑2mm～4mm。鉆進時，采用低轉速、小壓力、小水量。

5) 每鉆進1m～2m應檢測一次鉆孔偏斜值，一旦出現偏斜，首先分析原因，采取切實可行的糾斜措施。檢測可采用倒垂浮體組配合彈性置中器進行，

6) 測定鉆孔不同高程處鉆孔中心線位置與孔口中心位置的偏心距。

(2) 保護管(套管)的埋設

1) 保護管采用φ194mm管壁6mm厚的無縫鋼管。保護管(套管)每隔3m～8m焊接4個大小不同的U形鋼筋，組成斷面的扶正環。

2) 保護管保持平直，底部加以焊封。保護管采用絲口連接，接頭處精細加工，保證連接后整個保護管的平直度，安裝保護管時全部絲口聯接縫用防滲漏材料密封。

3) 下保護管前，在鉆孔底部先放入水泥砂漿(高于孔底約1.0m)。保護管下到孔底后略提高，但不得提出水泥砂漿面，并用鉆機或千斤頂進行固定。

4) 然后準確測定保護管的偏斜值，若偏斜過大，加以調整，直到滿足設計要求，方可用M15水泥砂漿固結。待水泥砂漿凝固后，拆除固定保護管的鉆機或千斤頂。